يو وي رول-ٽو-رول پرنٽر پرنٽنگ انڊسٽري ۾ انقلاب آڻي ڇڏيو آهي، مختلف قسم جي سبسٽريٽس تي اعليٰ معيار جا پرنٽ پهچائي رهيا آهن. اهي مشينون مس کي صاف ڪرڻ لاءِ الٽراوائليٽ روشني استعمال ڪن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ متحرڪ رنگ ۽ ڊگهي عرصي وارا پرنٽ پيدا ٿين ٿا. بهرحال، ڪنهن به جديد ٽيڪنالاجي وانگر، اهي پڻ اهڙن مسئلن جو تجربو ڪري سگهن ٿا جيڪي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي متاثر ڪن ٿا. عام مسئلن ۽ انهن جي حل کي سمجهڻ آپريٽرز کي ڪارڪردگي برقرار رکڻ ۽ بهترين نتيجن کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
يو وي رول-ٽو-رول پرنٽنگ مشينن سان گڏ سڀ کان عام مسئلن مان هڪ آهي انڪ ڪيئرنگ جو ناقص هجڻ. جيڪڏهن انڪ مڪمل طور تي ڪيئر نه ڪئي وئي آهي، ته ان جي نتيجي ۾ داغ، خراب چپکڻ، ۽ مجموعي طور تي گهٽ پرنٽ معيار ٿي سگهي ٿو. هي مسئلو ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري ٿي سگهي ٿو:
ناکافي UV نمائش:پڪ ڪريو ته UV ليمپ صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيو آهي ۽ سبسٽريٽ کان مناسب فاصلي تي آهي. UV شدت کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته UV ليمپ کي تبديل ڪريو.
مس جي فارموليشن ۾ غلطي:مشين يا سبسٽريٽ سان مطابقت نه رکندڙ مس استعمال ڪرڻ سان علاج ۾ مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا. بهترين نتيجن لاءِ هميشه ٺاهيندڙ پاران تجويز ڪيل مس استعمال ڪريو.
رفتار جي ترتيب:جيڪڏهن توهان تمام تيزي سان پرنٽ ڪندا آهيو، ته مس کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت نه هوندو. رفتار جي سيٽنگ کي ترتيب ڏيو ته جيئن مس پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ مناسب طور تي صاف ٿئي.
بند ٿيل پرنٽ هيڊ هڪ ٻيو عام مسئلو آهي جيڪو پرنٽنگ جي عمل ۾ خلل وجهي سگهي ٿو. اهو لڪيرون، غائب رنگ، يا غير مساوي پرنٽنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، هيٺيان ڪريو:
باقاعده سار سنڀال:هڪ معمول جي سار سنڀال جو شيڊول قائم ڪريو جنهن ۾ پرنٽ هيڊ جي صفائي شامل هجي. جمع ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ٺاهيندڙ جي تجويز ڪيل صفائي حل ۽ طريقا استعمال ڪريو.
مس جي ويسڪوسيٽي چيڪ ڪريو:پڪ ڪريو ته مس جي ويسڪوسيٽي سفارش ڪيل حد اندر هجي. جيڪڏهن مس تمام گهڻي ٿلهي آهي، ته اها بند ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، مس جي فارمولا يا گرمي پد کي ترتيب ڏيو.
فلٽرن جو استعمال:مس جي فراهمي واري لائنن ۾ فلٽر لڳايو ته جيئن ملبہ پرنٽ هيڊ ۾ داخل نه ٿئي. بهترين وهڪري کي برقرار رکڻ لاءِ انهن فلٽرن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو.
يو وي رول-ٽو-رول پرنٽنگ ۾، ميڊيا هينڊلنگ انتهائي اهم آهي. ميڊيا جي جھرڻ، غلط ترتيب، يا فيڊ جي مسئلن جهڙا مسئلا مواد ۽ وقت جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ:
مناسب ٽينشن سيٽنگ:پڪ ڪريو ته ميڊيا صحيح ٽينشن سان ڀريل آهي. تمام گهڻو ٽينشن ميڊيا کي ڇڪيندو، تمام گهٽ ٽينشن ان کي سلپ ڪرڻ جو سبب بڻجندو.
ترتيب جي چڪاس:ميڊيا فيڊ الائنمينٽ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو. غلط الائنمينٽ اسڪيو پرنٽ ۽ فضول مواد جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مناسب الائنمينٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضرورت مطابق پيپر گائيڊز کي ترتيب ڏيو.
ماحولياتي حالتون:هڪ مستحڪم پرنٽنگ ماحول برقرار رکو. وڌيڪ نمي يا گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ ميڊيا جي خاصيتن کي متاثر ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري آپريشنل مسئلا پيدا ٿين ٿا. بهترين ماحول برقرار رکڻ لاءِ گرمي پد ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪريو.
پيشيورانه ڇپائيءَ لاءِ هڪجهڙائي واري رنگ جي پيداوار حاصل ڪرڻ ضروري آهي. رنگ جي تبديلين جا سبب هيٺيان عنصر ٿي سگهن ٿا:
ڪيليبريشن:رنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پنهنجي پرنٽر کي باقاعدي طور تي ڪيليبريٽ ڪريو. ان ۾ رنگ پروفائلز کي ترتيب ڏيڻ ۽ مستقل مزاجي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ٽيسٽ پرنٽ ڪرڻ شامل آهي.
مس جي بيچ جون تبديليون:مس جو رنگ هڪ بيچ کان ٻئي بيچ تائين ٿورو مختلف ٿي سگهي ٿو. مستقل مزاجي لاءِ، هميشه ساڳئي بيچ مان مس استعمال ڪريو.
سبسٽريٽ فرق:مختلف سبسٽريٽ مختلف طريقي سان مس جذب ڪن ٿا، رنگ جي پيداوار کي متاثر ڪن ٿا. نوان سبسٽريٽ آزمايو ته اهو طئي ڪيو وڃي ته اهي استعمال ٿيل مس سان ڪيئن لهه وچڙ ڪن ٿا.
نتيجي ۾
يو وي رول-ٽو-رول پريس طاقتور آهن ۽، جڏهن صحيح طريقي سان هلايا وڃن ٿا، ته شاندار نتيجا پيدا ڪن ٿا. عام مسئلن جهڙوڪ انڪ ڪيورنگ مسئلا، پرنٽ هيڊ ڪلوگ، ميڊيا هينڊلنگ مسئلا، ۽ رنگ جي تسلسل کي سمجهڻ ۽ انهن کي حل ڪرڻ سان، آپريٽر پنهنجي پرنٽنگ جي عمل کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ اعليٰ معيار جي پيداوار حاصل ڪري سگهن ٿا. باقاعده سار سنڀال، مناسب سيٽ اپ، ۽ تفصيل تي ڌيان انهن جديد پريسن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ اهم آهن.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-09-2025